ຫຍັງເຮັດໃຫ້ຜ້າກາງເກງເປັນເລີດ?

ນ້ຳໜັກແລະຄວາມຫນາຂອງຜ້າຍີນ: ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມສະດວກສະບາຍ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການນຳໃຊ້

ນ້ຳໜັກຂອງຜ້າ (oz ຫຼື g/m²) ເປັນຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບຫຼັກ

ນ້ຳໜັກຂອງເນື້ອຜ້າ Denim ມີຜົນຫຼາຍຕໍ່ກັບຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານ. ພວກເຮົາວັດແທກສິ່ງນີ້ໃນໜ່ວຍອຸນເຊີຍຕໍ່ຕາລາງຢາດ ຫຼື ກຼາມຕໍ່ຕາລາງແມັດ (GSM). Denim ທີ່ໜັກ 14 ອຸນເຊີຍ ຫຼື ຫຼາຍກ່ວານັ້ນຈະມີຄວາມທົນທານດີຕໍ່ການໃຊ້ງານໜັກເນື່ອງຈາກເສັ້ນໃຍຖັກໃກ້ກັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບຄົນທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ທົນທານສຳລັບວຽກງານ ຫຼື ການໃຊ້ງານໃນໄລຍະຍາວ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, Denim ທີ່ເບົາລະຫວ່າງ 8 ແລະ 12 ອຸນເຊີຍຈະມີຄວາມສະດວກສະບາຍດີຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດເຄື່ອນໄຫວໄດ້ສະດວກຕາມຮ່າງກາຍ. ປະເພດນີ້ເໝາະສຳລັບສະພາບອາກາດຮ້ອນ ແລະ ຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງນຸ່ງຫຼາຍຍີ່ຫໍ້ນຳໃຊ້ມັນໃນການອອກແບບເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ເບິ່ງທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນ.

ວິທີທີ່ນ້ຳໜັກຂອງ Denim ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສະດວກສະບາຍ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ລະດູການໃຊ້ງານ

ນ້ຳໜັກມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ການໃຊ້ງານຕາມລະດູ ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກໃນການນຸ່ງ

• ເບົາ (8-12 oz) ເຮັດໃຫ້ຮັກສາຄວາມຮ້ອນໜ້ອຍລົງ, ເໝາະສຳລັບການນຸ່ງໃນລະດູຮ້ອນ
• ປານກາງ (12-14 oz) ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ຄວາມແໜ້ນໜາ, ຄິດເປັນ 62% ຂອງການຂາຍກະໂປຼງຍີ່ຫໍ້ດີໃນທຸກລະດູ
• ໜັກ (14+ oz) : ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນໃນສະພາບອາກາດເຢັນ ແຕ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການແຕ່ງຕົວເກີນ 30 ຄັ້ງ

ປະເພດນ້ຳໜັກ	ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ	ຄວາມທົນທານ (ຈຳນວນການນັບ Martindale)	ຄວາມສາມາດຍືດ
ນ້ຳໜັກเบา	ກາງເກງລ້ອນ, ກາງເກງສຳລັບການອອກກຳລັງກາຍ	15,000-20,000	ສູງ (ຍືດໄດ້ຫຼາຍຮູບແບບເຖິງ 4 ທາງ)
ນ້ຳໜັກກາງ	ເຄື່ອງນຸ່ງປະຈຳວັນ, ກາງເກງດິບ	25,000-35,000	ກາງ (1-2% elastane)
ນັກກິລາຫນັກ	ເຄື່ອງນຸ່ງວຽກ, ຮູບແບບທາງດັ້ງເດີມ	40,000-60,000	ຕ່ຳ (ໃບຢ້ຽມແຂງ 100%)

ກໍລະນີສຶກສາ: ຜູ້ຜະລິດເນື້ອຜ້າ Denim ສະເພາະຂອງຍີ່ປຸ່ນ ແລະ ຄວາມມັກຂອງເຂົາເຈົ້າຕໍ່ຜ້າ 13.5-16 oz

ໂຮງງານຜະລິດຜ້າ selvedge ຂອງຍີ່ປຸ່ນມັກໃຊ້ຜ້າ 13.5-16 oz ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງ (≥180 lbf/ນິ້ວ) ແລະ ຄຸນສົມບັດໃນການຊັກໃຫ້ເຫຼືອງອອກ. ຊ່ວງນີ້ຊ່ວຍໃນການພັດທະນາຮ່ອງນ້ຳຜຶກ (honeycombs) ແລະ ແຜ່ນແພໃສ່ (whiskers) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງດ້າຍໄວ້, ສະນັ້ນກາງເກງຍືນໄດ້ 5-7 ປີ ຖ້າຮັກສາໃຫ້ຖືກວິທີ.

ການວິເຄາະແນວໂນ້ມ: ການຫັນປ່ຽນໄປໃຊ້ຜ້າສະເປດປະເພດກາງໃນກາງເກງຄຸນນະພາບສູງໃໝ່

ລາຍງານຕະຫຼາດ Denim ປີ 2024 ແຈ້ງວ່າ 74% ຂອງຜະລິດຕະພັນຄຸນນະພາບໃໝ່ໃນປີນີ້ໃຊ້ຜ້າປະສົມໃບຢ້ຽມ-elastane 12-14 oz. ຜ້າປະເພດນີ້ປະສົມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜ້ານ້ຳໜັກກາງກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ 2-3%, ສະນັ້ນເພີ່ມຄວາມສະດວກໃນການເຄື່ອນໄຫວສຳລັບຊີວິດການເຮັດວຽກປະສົມປະສານ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍຮູບແບບ ຫຼື ຄວາມສະດວກສະບາຍ.

ໂຄງສ້າງຂອງຜ້າ ແລະ ເຕົາອົງ: ພື້ນຖານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ລັກສະນະຂອງກາງເກງ

ໂຄງສ້າງຜ້າ Twill (3/1 Twill) ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມລົ້ນ (Drape)

ການທໍ 3/1 twill weave—ເຊິ່ງເສັ້ນດ້າຍພວງ 3 ເສັ້ນວາງທັບເສັ້ນດ້າຍຂັ້ນ 1 ເສັ້ນ—ໃຫ້ລວງລາຍແຂບຂວາງແບບເສັ້ນທແຍງ, ຄວາມອົດທົນ ແລະ ຄວາມຍືດຢຸ່ນຂອງເນື້ອຜ້າ denim. ລະບົບນີ້ຊ່ວຍແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃຫ້ສະເໝີພາບ, ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການຂາດເຖິງ 18% ຫຼາຍກ່ວາການທໍແບບ plain weaves. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ກະໂປ່ງສາມາດເຄື່ອນໄຫວໄປກັບຮ່າງກາຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໄວ້.

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການທໍ ແລະ ຄວາມສຳພັນກັບການຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກຂອງຜ້າ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ

ການທໍທີ່ໜາແໜ້ນ (14-16 ເສັ້ນຕໍ່ນິ້ວ) ຈະຫຼຸດການສຳຜັດຂອງເສັ້ນໃຍ, ດີຂຶ້ນ 30-40% ໃນການຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກ ເມື່ອທຽບກັບການທໍທີ່ຫຼວມກ່ວາ. ເສັ້ນດ້າຍທີ່ຖັກໃກ້ກັນຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນດາບໍລິເວນທີ່ສຶກໄດ້ງ່າຍເຊັ່ນ ຕີນກາງ ແລະ ຈຸດຕັດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ (>18 ເສັ້ນຕໍ່ນິ້ວ) ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມສະດວກສະບາຍຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຈຳເປັນໃນການອອກແບບທີ່ມີຄວາມສົມດຸນ.

ການທໍແບບ Shuttle Loom ແລະ Projectile Loom: ປະເພດ loom ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການທໍ twill ແນວໃດ

ແທນເວີນ shuttle ຜະລິດເສັ້ນເປັນ (selvage edges) ແລະ ຜ້າຖັກທີ່ແໜ້ນແລະສອດຄ່ອງກວ່າ, ດ້ວຍຄວາມໄວ 80-120 picks ຕໍ່ນາທີ. ແທນເວີນ projectile ມີຄວາມໄວຫຼາຍກວ່າ (350+ picks/ນາທີ) ແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຕຶງທີ່ສາມາດສົນທິກເສັ້ນແວ່ນ (twill alignment). ເຖິງແມ່ນວ່າຄົນທົ່ວໄປຈະບໍ່ຮູ້ສຶກເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງ, ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຜູ້ຊຳນິຊຳນານທີ່ໃຫ້ຄຸນຄ່າກັບຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມເນື້ອແທ້.

ການວິເຄາະຂັດແຍ້ງ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມເນື້ອແທ້ ເທິງ ຄວາມມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດແບບ Shuttle Loom ສະໄຕລ໌ວິນเทຈ

ໃນປັດຈຸບັນນີ້ ຜ້າດີນິມທີ່ຜະລິດຈາກເຄື່ອງຈັກແບບ Shuttle looms ແມ່ນມີສ່ວນພຽງເລັກນ້ອຍກ່ວາ 8% ຂອງທັງໝົດໃນທົ່ວໂລກ ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານແພງເຖິງ 3 ເທົ່າ ຂອງເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ. ຜູ້ຜະລິດຜ້າດີນິມແບບດັ້ງເດີມຍັງຍຶດໝັ້ນໃນການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກນີ້ ແລະ ຖະແຫຼງວ່າຜ້າທີ່ພວກເຂົາຜະລິດອອກມາມີສ່ວນເສັ້ນດ້າຍທີ່ແໜ້ນໜາກ່ວາເຖິງປະມານ 27% ແລະ ມີສ່ວນຕໍ່ທີ່ສາມາດສຳເລັດຕົວເອງໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍບໍ່ໃຫ້ຜ້າແຕກຮ້າຍງ່າຍ. ສ່ວນຮຸ່ນຕໍ່ມາເບິ່ງວ່າສິ່ງນີ້ເປັນພຽງຄວາມດື້ດ້ານ. ພວກເຂົາໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝຢ່າງ Air jet looms ສາມາດຜະລິດຜົນໄດ້ຄ້າຍຄືກັນແຕ່ໃນຂະໜາດໃຫຍ່ຂຶ້ນຫຼາຍ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຮັກສາວິທີການດັ້ງເດີມໄວ້ເບິ່ງຄືວ່າເປັນພຽງຄວາມຮູ້ສຶກຄິດຖືງຫຼາຍກ່ວາເຫດຸຜົນທາງດ້ານປະໂຫຍດ. ສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈໃນເລື່ອງນີ້ແມ່ນຄວາມຂັດແຍ່ງກ່ຽວກັບຜ້າບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງເລື່ອງຂອງຜ້າອີກຕໍ່ໄປ ແຕ່ກາຍເປັນສັນຍາລັກຂອງບາງສິ່ງທີ່ໃຫຍ່ກ່ວານັ້ນ ນັ້ນແມ່ນຄວາມຂັດແຍ່ງລະຫວ່າງສິນຄ້າທີ່ຜະລິດດ້ວຍມືທີ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ສິນຄ້າທີ່ໂຮງງານໃຫຍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ລາຄາຖືກ ເຊິ່ງສາມາດສະໜອງໃຫ້ທຸກຄົນທີ່ຕ້ອງການໄດ້

ຄຸນນະພາບເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງຝ້າຍ: ຈາກຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຝ້າຍເຖິງສ່ວນປະສົມທີ່ທັນສະໄໝ

ແຜ່ນໃບໜ້າກັບການປັ້ນເສັ້ນໃຍ: ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານໂຄງສ້າງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ລົມຊື່ນ

ເສັ້ນໃຍທີ່ປັ້ນດ້ວຍແຜ່ນໃບໜ້າເປັນທີ່ນິຍົມໃນກາງກິເດີນລາຄາແພງຍ້ອນໂຄງສ້າງທີ່ລຽບລຽນ ແລະ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍຂື້ນ 18% ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການປັ້ນແບບເປີດ. ຂະບວນການປັ້ນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ດີເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຖືກຈັດຮຽງໃນແບບແໜ້ນໜາ, ລົດຜົນກະທົບຂອງການເສຍດທາຍ ແລະ ຍືດຍືນຄວາມອາຍຸການໃຊ້ງານ. ສ່ວນການປັ້ນແບບເປີດນັ້ນເຖິງຈະໄວ ແລະ ຖືກກ່ວາ, ແຕ່ໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ມີພື້ນຜິວບໍ່ສະເໝີ ແລະ ສາມາດສຶກເສຍໄດ້ງ່າຍ.

ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍຝ້າຍ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມລຽບລຽນຂອງເສັ້ນໃຍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກເສຍ

ເສັ້ນໃຍຍາວ (1.25'+) ສາມາດຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ລຽບລຽນ ແລະ ແຂງແຮງກ່ວາດ້ວຍຈຳນວນເສັ້ນໃຍທີ່ສຶກອອກມາໜ້ອຍລົງເຖິງ 40%, ສຳເລັດຜົນໃນການຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກເສຍດທາຍ. ສ່ວນເສັ້ນໃຍສັ້ນ (<0.75') ຕ້ອງການການປັ້ນເພີ່ມເຕີມເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກສາຍ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດຊັບຊ້ອນ ແລະ ລາຄາແພງຂື້ນ.

ພັນທຸກຳໜ້າຍາວເຊັ່ນ Pima ແລະ ຝ້າຍ Egyptian ໃນກາງກິເດີນລົມຊື່ນ

ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍ Pima cotton ຢູ່ໃນຂອບເຂດ 1.4'-1.6' ສາມາດຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ລະອຽດແລະທົນທານ (Ne 50-80) ເໝາະສຳລັບຜ້າດີນິມລຸກຊັ່ງເບົາທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການຖູກັດ Martindale ຫຼາຍກວ່າ 60,000 ຄັ້ງ. ເສັ້ນໃຍຍາວພິເສດຂອງຜ້າ Egyptian cotton (1.5'-2') ສາມາດຂັດເສຍສ່ວນປົນເປື້ອນທຳມະຊາດໄດ້ເຖິງ 90%, ສ້າງຜົນໃຫ້ຜ້າສະອາດແລະສວຍງາມກວ່າຜ້າດີນິມທຳມະດາທີ່ສາມາດຂັດເສຍໄດ້ພຽງ 65%.

ຜ້າດີນິມສະໄໝດັ້ງເດີມທີ່ເຮັດດ້ວຍຝ້າຍ 100% ເທິງກັບຜ້າດີນິມທີ່ເຮັດມາຈາກຝ້າຍປະສົມ Spandex

ຜ້າທີ່ປະສົມດ້ວຍຝ້າຍ 97% ແລະ elastane 3% ສາມາດຫຼຸດການຍູ້ຂອງຜ້າບໍລິເວນຫົວເຂົ່າລົງໄດ້ 30% ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມສະດວກສະບາຍໄດ້ເຖິງ 85% ຂອງຝ້າຍແທ້. ຕາມຫຼັກການວິສະວະກຳຜ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ, ສ່ວນປະສົມທີ່ເປັນສັງເຄາະະບໍ່ຄວນເກີນ 5% ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍໃນຂະນະທີ່ຟອກຜ້າໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກຳ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຍືດຢຸ່ນຂອງຜ້າດີນິມ: ການສົມດຸນຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ການຮັກສາຮູບຊົງ

ເສັ້ນໃຍ Dual-core ສາມາດສ້າງເຂດຍືດຢຸ່ນຕາມເປົ້າໝາຍ, ດ້ວຍສ່ວນຜ້າບໍລິເວນນັ່ງສາມາດກັບຄືນສູ່ຮູບເດີມໄດ້ດີຂຶ້ນ 35% ທຽບກັບຜ້າດີນິມທີ່ຍືດທົ່ວໆໄປຫຼັງຈາກຟອກຜ້າ 50 ຄັ້ງ (ຕາມມາດຕະຖານ ASTM D2594). ນະວັດຕະກຳນີ້ຊ່ວຍຮັກສາລັກສະນະຂອງຜ້າດີນິມໄວ້ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມເໜັ້ນໜາໃນການໃສ່ໃຊ້.

ປະໂຫຍດດ້ານການປະຕິບັດງານຂອງເສັ້ນໄຍ Elastane (1-3%) ໃນເສື້ອກາງເກງຍີນສ໌ແບບໃຊ້ງານກິດຈະກຳ

ການວາງເສັ້ນໄຍ elastane 2% ໃນບໍລິເວນທີ່ຮັບແຮງກົດດັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສະດວກໃນການຍ່ອ 27% ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຄວາມແຂງແຮງ. ການປິ່ນປົວເພື່ອຟື້ນຟູຄືນໃໝ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ 92% ຫຼັງຈາກໃຊ້ວຽນຊ້ຳຫຼາຍກວ່າ 100 ຄັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະສົມເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບວິຖີຊີວິດທີ່ເຄື່ອນໄຫວ.

ເນື້ອຜ້າ Denim Selvedge ແລະ ເທັກນິກການຍ້ອມສີ: ທັກສະ, ສີຈາງ, ແລະ ການຮັບຮູ້ມູນຄ່າ

Selvedge denim ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ມັນຖືກຜະລິດຂຶ້ນເທິງເຄື່ອງຈັກ shuttle looms ແນວໃດ

ຜ້າເດີນແບບ Selvedge ມີແຄົມທີ່ສະອາດງົດງາມ ທີ່ຖືກສອດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຮຸ່ນເກົ່າ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດຜ້າທີ່ແຄບດ້ວຍເສັ້ນດ້າຍເວຟທີ່ຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດຂະບວນການທໍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນພິເສດແມ່ນການທີ່ຜ້າສ້າງແຄົມທີ່ສະອາດດ້ວຍຕົນເອງໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງຖືກທໍ, ສະນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕັດແຕ່ງໃນຂັ້ນຕໍ່ມາ. ເຄື່ອງຈັກທໍແບບ shuttle ນັ້ນເຮັດວຽກຊ້າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນ, ປະມານ 20 ຫາ 30 ຕອນຕໍ່ນາທີ ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 600 ຕອນຕໍ່ນາທີ. ວິທີການຊ້າໆນີ້ເຮັດໃຫ້ຜ້າມີເນື້ອແໜ້ນໜາແລະອຶດຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜ້າມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຈີ້ນຄຸນນະພາບສູງຫຼາຍຍັງນິຍົມໃຊ້ຜ້າເດີນແບບ selvedge ຖ້ຽງວ່າຈະມີຕົ້ນທຶນການຜະລິດທີ່ສູງກວ່າ. ຄວາມອຶດທົນຂອງຜ້າສາມາດເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈັນເມື່ອເຈີ້ນຖືກນຸ່ງໃນໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ມີການແຕກຂອງດ້າຍຕາມແຂບ.

ຂໍ້ດີດ້ານການກໍ່ສ້າງ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງແຄົມຜ້າ selvedge ໃນການຕັດເຈີ້ນ

ແຜ່ນແຂມສີແດງຫຼືແຜ່ນເທິງທີ່ມີສີສັນແມ່ນເຮັດໜ້າທີ່ທັງດ້ານຄວາມງາມແລະດ້ານການໃຊ້ງານ. ມັນກຳຈັດຄວາມຈຳເປັນຂອງການດ້າຍເກີນ, ລົດບັນທຸກທີ່ຕໍ່ກັນ. ການສຶກສາຄວາມຄົງທົນໃນປີ 2023 ພົບວ່າກະໂປຼງທີ່ມີແຜ່ນເທິງແຂງຖືກກັດສິ້ນ 37% ຫຼາຍກ່ວາການຕໍ່ກັນແບບມາດຕະຖານກ່ອນທີ່ຈະເຫັນຄວາມສຶກເສຍຍ.

ຄວາມຂັດແຍ້ງຂອງອຸດສາຫະກຳ: ລາຄາຂອງຜ້າດີນິມແຜ່ນເທິງສູງ ເທິບກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດໃນການຊື້ເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ

ຕົ້ນທຶນໃນການຜະລິດຜ້າດີນິມແຜ່ນເທິງສູງກ່ວາຜ້າດີນິມທົ່ວໄປ 2.3 ເທົ່າ, ແຕ່ຄວາມສົນໃຈຂອງຜູ້ບໍລິໂພກໃນຄວາມເປັນຕົ້ນກຳເນີດໄດ້ຂັບເຄື່ອນນະວັດຕະກຳ. ບາງຍີ່ຫໍ້ປັດຈຸບັນນຳໃຊ້ແຜ່ນເທິງທີ່ພິມເປັນແບບໃສ່ຜ້າດີນິມທີ່ຜະລິດເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ສະເໜີຄວາມງາມດ້ານທັດສະນະໃນຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບຕ່ຳລົງ 68% - ເປັນການປະນີປະນອມລະຫວ່າງຄວາມງາມແບບດັ້ງເດີມກັບຄວາມສາມາດຊື້ໄດ້.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການເຕີບໂຕຂອງຍີ່ຫໍ້ແບບອາເມລິກັນທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມເປັນຕົ້ນກຳເນີດຂອງຜ້າດີນິມແຜ່ນເທິງ

ຍີ່ຫໍ້ອາເມລິກັນດັ້ງເດີມຍີ່ຫໍ້ໜຶ່ງໄດ້ເພີ່ມສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດຂຶ້ນ 14% ຫຼັງຈາກຫັນມາໃຊ້ຜ້າດີນິມເຊືອກແບບ shuttle-loom selvage ທັງໝົດ. ດ້ວຍການເນັ້ນເທກໂນໂລຊີແລະການສະແດງລາຍລະອຽດຂອງຜ້າດີນິມເຊືອກຢູ່ບໍລິເວນຂໍ້ມື ແລະ ກະເປົ໋າ, ພວກເຂົາໄດ້ຊ່ວຍສ້າງຕະຫຼາດພິເສດມູນຄ່າ 420 ລ້ານໂດລາຕັ້ງແຕ່ປີ 2018 ເປັນຕົ້ນມາ (Market Research Future).

ການຍ້ອມສີຟ້າ (Indigo dyeing) ແລະ ປະໂຫຍດໃນການໃຊ້ງານຂອງມັນເຊິ່ງກ່ຽວກັບຄວາມເລິກຂອງສີ ແລະ ລາຍການຈາງສີ

ສີຟ້າທຳມະຊາດແທ້ຈິງສາມາດສ້າງພັນທະເຄມີກັບເສັ້ນໃຍຜ້າຝ້າຍ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຢູ່ເທິງໜ້າເທົ່າກັບສີທຳມະດາ ສິ່ງນີ້ຈະສ້າງລາຍລັກສະນະສີຈາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມແນວຕັ້ງທີ່ພວກເຮົາເຫັນໃນກະໂປຼງສີຟ້າແບບດິບ. ລວຍຂອງການຊຶມເຂົ້າໄປກໍ່ມີຜົນເຊັ່ນກັນ. ສີຟ້າຈະຊຶມເຂົ້າໄປໃນເນື້ອຜ້າໄດ້ພຽງປະມານ 0.3 ມິນລີແມັດ ໃນຂະນະທີ່ສີສັງເຄາະຈະຊຶມເຂົ້າໄປໄດ້ປະມານ 0.7 ມິນລີແມັດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເປັນຫຍັງສີຟ້າຈຶ່ງມັກຈາງໄວໃນບໍລິເວນທີ່ຮ່າງກາຍຂອງພວກເຮົາເຊື່ອມຕິດກັບກະໂປຼງສີຟ້າເລື້ອຍໆ. ຕາມການສຳຫຼວດຕະຫຼາດໃໝ່ໆຈາກການສຳຫຼວດກະໂປຼງສີຟ້າໂລກໃນປີ 2024, ປະມານ 8 ໃນ 10 ຄົນທີ່ມັກກະໂປຼງສີຟ້າແບບດິບເວົ້າວ່າ ການໄດ້ເບິ່ງກະໂປຼງຂອງເຂົາເຈົ້າເກີດສີຈາງທີ່ເປັນເອກະລັກຕາມການເວລາ ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢາກຊື້ກະໂປຼງປະເພດນີ້.

Rope dyeing vs slasher dyeing: ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ ແລະ ລົດຕີນທາງສິ່ງແວດລ້ອມ

ການຍ້ອມເຊືອກໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີດີຂື້ນ 40% ກ່ວາວິທີ slasher ແຕ່ໃນອະດີດມັນໃຊ້ນ້ຳຫຼາຍກ່ວາ. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນນະວັດຕະກຳໃໝ່, ລວມທັງລະບົບປິດວົງຈອນ, ໄດ້ຫຼຸດການໃຊ້ນ້ຳຈາກແຫຼ່ງນ້ຳຈືດໃຫ້ເຫຼືອພຽງ 18 ລິດຕໍ່ຜ້າທີ່ເທົ່າກັບກະໂປຼງ, ຕາມລາຍງານຄວາມຍືນຍົງຂອງອຸດສາຫະກຳຜ້າໃນປີ 2024.

ຄຸນສົມບັດການເຟືອຍຂອງຜ້າດີນີມ: ເປັນຫຍັງຜ້າດີນີມດິບຈຶ່ງມີຮ່ອງຮອຍສວມໃສ່ທີ່ເປັນເອກະລັກ

ການປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍຍ້ອມແບບ ring-spun, ການ weaving ດ້ວຍກະຕ່າຍືດຊ້າ, ແລະ ສີຟ້າ indigo ທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າຜ້າ ສາມາດສ້າງຮູບແບບການເຟືອຍທີ່ເປັນເອກະລັກໄດ້. ໃນໄລຍະ 12-18 ເດືອນ, ການເສຍດສີກັນຈາກການເຄື່ອນໄຫວຈະເຮັດໃຫ້ສີເຟືອຍບໍ່ສະເໝີກັນ ແລະ ສ້າງເປັນຮ່ອງຮອຍທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຄື honeycombs ແລະ whiskers—ຊຶ່ງຈະເດັ່ນຊັດເຈນຫຼາຍຂື້ນ 34% ໃນຜ້າດີນີມ rigid selvage ກ່ວາໃນຜ້າທີ່ເປັນສ່ວນປະສົມຍືດຫຍຸ່ນ.

ພື້ນຜິວດ້ານໜ້າ, ຄວາມຮູ້ສຶກເມື່ອສຳຜັດ, ແລະ ຄວາມຄົງທົນຂອງຜ້າກະໂປຼງໃນໄລຍະຍາວ

ພື້ນຜິວເນື້ອຜ້າ ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກເມື່ອສຳຜັດ ເປັນຕົວຊີ້ບອກຄຸນນະພາບຂອງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງດ້ານດຽວ

ພື້ນຜິວເນື້ອຜ້າສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແນ່ນອນໃນການປຸງແຕ່ງ. ຜ້າເດີນິມຄຸນນະພາບສູງມັກຈະມີຄ່າຄວາມແປ້ງ (Ra) ≥ 4.3 µm, ສະແດງເຖິງຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ນຸ້ມນວນເວລາສຳຜັດ. ການຄົ້ນຄວ້າພົບວ່າຜ້າທີ່ເສັ້ນໃຍຖືກຈັດຮຽງແລະລວງຂອງມັນສະເໝີກັນ ສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຮງໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 23% ຫຼັງຈາກຊັກ 50 ຄັ້ງ ສຳລັບຜ້າທີ່ມີລວງບໍ່ສະເໝີກັນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງກັບອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ປັດໃຈຄວາມຄົງທົນ: ການວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຮງຂອງການຂາດແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກ

ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນປະກອບມີຄວາມເຂັ້ມແຮງໃນການຂາດ (≥ 15.5 N ສຳລັບຜ້າເດີນິມນ້ຳໜັກກາງ) ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກ (≥ 20,000 ວົງມາຕິນເດວ). ຜ້າເດີນິມນ້ຳໜັກຫນັກ (14+ oz) ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຂອງແຄົມຫຼາຍຂຶ້ນ 34% ກ່ວາຜ້າເດີນິມນ້ຳໜັກເບົາ. ສ່ວນປະສົມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ທັນສະໄໝສາມາດບັນລຸຄວາມຄົງທົນໃນລະດັບໃກ້ຄຽງກັນໂດຍການເສີມເສັ້ນຍືດຕາມລວງ, ປິດຊ່ອງຫວ່າງຂອງການປະຕິບັດງານ.

ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບໃນຜ້າເດີນິມ: ຈາກການຈັດຮຽງເສັ້ນໃຍຈົນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຂອງແຄົມ

ເນື້ອຜ້າ Denim ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຈັດຮຽງຕົ້ນໄມ້ໃນແບບດຽວກັນເມື່ອເບິ່ງໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ ເຊິ່ງຫຼຸດການເກີດເສັ້ນໃຍໄດ້ເຖິງ 40%. ເມື່ອປະສົມກັບການຖັກທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (≥ 60 ເສັ້ນຕໍ່ນິ້ວ) ແລະ ເຊືອກຕິດສອງເສັ້ນ ສິ່ງນີ້ຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການລື່ນຂອງດ້າຍໄດ້ 18%, ສະຫງວນຮັກສາຮູບຮ່າງໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຍຸດທະສາດ: ວິທີທີ່ຍີ່ຫໍ້ຕ່າງໆຄົບຖ້ວນຄວາມນຸ້ມກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນໄລຍະຍາວ

ຜູ້ຜະລິດແກ້ໄຂການຄ້າຂາຍຄວາມນຸ້ມກັບຄວາມຍືນຍົງດ້ວຍຂະບວນການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສູງ. ການຊັກດ້ວຍເອັນໄຊມ໌ຫຼຸດຄວາມແຂງກະດ້າງລົງ 22% ໂດຍບໍ່ຕ້ອງອ່ອນຕົ້ນໄມ້ ໃນຂະນະທີ່ການຊັ້ນເຄືອບນາໂນເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ນ້ຳໄດ້ 30% ໃນແຖວຜົນຕອບແບບປະຕິບັດ. ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ກາງເກີງທີ່ທັນສະໄໝຮັກສາອັດຕາຄວາມພໍໃຈຂອງຜູ້ບໍລິໂພກໄດ້ 92% ສຳລັບຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງ.

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ນ້ຳໜັກຂອງຜ້າ Denim ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ?

ນ້ຳໜັກຂອງຜ້າ Denim ແມ່ນການຊັ່ງນ້ຳໜັກຂອງເນື້ອຜ້າ ເຊິ່ງວັດແທກໃນຫົວໜ່ວຍອ່າວ (ounce) ຕໍ່ແຜ່ນຢາດ (square yard) ຫຼື ກຼາມຕໍ່ແຜ່ນເມັດຕະແປງ (square meter). Denim ທີ່ໜັກ (14+ oz) ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານໜັກ ໃນຂະນະທີ່ Denim ທີ່ເບົາ (8-12 oz) ມີຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ດີກວ່າສຳລັບອາກາດຮ້ອນ.

ນ້ຳໜັກຂອງເສື້ອຜ້າແມ່ນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ຄວາມຄົງທົນໄດ້ແນວໃດ?

ນ້ຳໜັກມີຜົນຕໍ່ຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ຄວາມຄົງທົນຂອງເສື້ອຜ້າ. ເສື້ອຜ້າທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາແມ່ນສະດວກສະບາຍໃນອາກາດຮ້ອນ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ດີ, ໃນຂະນະທີ່ເສື້ອຜ້າທີ່ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍແມ່ນຄົງທົນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ເໝາະສຳລັບລະດູໜາວ.

ປະໂຫຍດຂອງເສື້ອຜ້າແບບ selvedge denim ແມ່ນຫຍັງ?

ເສື້ອຜ້າແບບ selvedge denim ມີແຜ່ນທີ່ຖັກແໜ້ນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ shuttle looms, ສະເໜີຄວາມຄົງທົນ ແລະ ຄວາມງາມຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບເສື້ອຜ້າທົ່ວໄປ. ແຜ່ນຜ້າປະເພດນີ້ບໍ່ຕ້ອງການດ້າຍຕັດແປຮອຍດ້າຍ, ຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ານສ່ວນຕ່າງໆລົງ.

ແບບແຜນຂອງຝ້າຍເຊັ່ນ Pima ແລະ Egyptian ມີບົດບາດແນວໃດຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເສື້ອຜ້າ?

ຝ້າຍຍາວເຊັ່ນ Pima ແລະ Egyptian ສະເໜີຄວາມລຽບລຽນ, ຄວາມຄົງທົນ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການກ້ອນໄໝ້, ເໝາະສຳລັບເສື້ອຜ້າລາຄາແພງ. ສາຍໃຍຍາວຂອງມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສາມາດຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ລະອຽດ ແລະ ຕ້ານທານການສຶກໄດ້ດີ.

ຂະບວນການຖັກຜ້າມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເສື້ອຜ້າໄດ້ແນວໃດ?

ວິທີການທໍ, ກົງເຊັ່ນ twill 3/1 ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຼືຍຸບຕົກຂອງເສື້ອຜ້າ denim. ວິທີການທໍທີ່ຫນາແຫນ້ນຫຼາຍຂຶ້ນຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກ, ໃນຂະນະທີ່ປະເພດຂອງເຄື່ອງທໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນກໍ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງແທ້ຈິງຂອງຜ້າ twill.