ပရီမီယံ ဒင်နင်းသည် အဘယ်ကြောင့် ထူးခြားသနည်း။ အဖြစ်များသည့် အကြောင်းရင်းမှာ ရင်း ဒိုင်အီင် (ring dyeing) ဖြစ်ပါသည်။ ထိုနည်းစနစ်တွင် အင်ဒိုဂိုရောင်စင်သည် အမျှင်၏ အပြင်ဘက်သို့သာ အဓိကအားဖြင့် ကပ်နေပြီး အမျှင်၏ အတွင်းပိုင်းကို များသောအားဖြင့် ထိခိုက်မှုမရှိစေပါ။ ထိုကြောင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဂျင်းစ်ပေါ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့ နှစ်သက်သည့် ရင်းအက်ဖက် (ring effect) ကို မြင်တွေ့ရပါသည်။ လူများသည် ဂျင်းစ်များကို ဝတ်ဆင်ကြပြီး သဘောထားမှုအရ အမျှင်များ ပုံမှန်အားဖြင့် ပွန်းပဲ့လာသည်နှင့်အမျှ အရောင်စိမ်းပေါ်ပါသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် အရင်ဆုံး ပျောက်ကွယ်သွားပြီး အောက်ခြေရှိ ဖြူစင်သည့် အမျှင်အတွင်းပိုင်းကို ဖော်ပေးလေ့ရှိပါသည်။ အမျှင်ထဲသို့ ရောင်စင်စိမ်းသည် မည်မျှနက်ရှိုင်းစွာ စိမ်းဝင်သည်ဆိုသည်မှာ ဖေးဒ်များ (fades) ဖြစ်ပေါ်လာမည့် အမြန်နှုန်းကို အလွန်အမင်း သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အများအားဖြင့် စက်ရုံများသည် ရောင်စင်စိမ်း ၁၅ ရှိသည် မှ ၂၀ ရှိသည် အထိသာ စိမ်းဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းလေ့ရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဖေးဒ်များ မြန်မြန်ဖော်ပေးသည့် ဂျင်းစ်များသည် နှစ်စဥ် အသစ်သော ဒီဇိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည့် အများပြည်သူဈေးကွက်အတွက် အများအားဖြင့် ရောင်းအားကောင်းသည့် အကြောင်းရင်းကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ဂျပန်နိုင်ငံတွင် ရှေးရိုးစွဲ အိုင်ဇိုမီ (aizome) နည်းစနစ်များကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ထိုနည်းစနစ်တွင် အဝတ်အစားကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ရောင်စင်ရေထဲသို့ နှိပ်ထုတ်ပေးပြီး သဘောတရားအရ အက်ဆစ်ဖော်မေန်တေးရှင် (fermentation) ဖြင့် ရောင်စင်စိမ်းကို အမျှင်ထဲသို့ ၂၅ မှ ၃၀ ရှိသည်အထိ နက်ရှိုင်းစွာ စိမ်းဝင်စေပါသည်။ ထိုကြောင့် ဖေးဒ်များ ဖော်ပေးမှုမှာ နှေးကွေးသော်လည်း ဂျင်းစ်များ အသက်ကြီးလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုစိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ ပုံစံများ ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ အဝတ်အစားထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် ဂျင်းစ်များ၏ အသုံးပြုမှု အမျိုးအစားအလိုက် ထိုကိန်းဂဏန်းများကို ပြောင်းလဲပေးလေ့ရှိပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပုံပေါ်မှုအရ ကောင်းမော်သည့်အပြင် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေပါသည်။
| ရောင်စုံသုပ်ခြင်းနည်းလမ်း | ထိုးဖောက်မှု နက်ရှိုင်းမှု | ရောင်စုံဖျော့ကွက်မှုနှုန်း | အဓိက အသုံးပြုမှု |
|---|---|---|---|
| စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အဝတ်အစားကို စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် ရောင်စုံသုပ်ခြင်း | 15–20% | မြန်မြန်ဖျော့ကွက်ခြင်း | အမြန်ပြောင်းလဲသော ဖက်ရှင် ဒီနင်းအင်္ကျီ |
| ရိုးရာ အိုင်ဇိုမဲ | 25–30% | တဖြည်းဖြည်းချင်း အဆင့်မြင့်တက်လာခြင်း | အမွေအနှစ် / အဆင့်မြင့် ထုတ်ကုန်များ |
အရည်အသွေးမြင့် ဒီနင်ဖက်ဘရစ်များကို အထောက်အထားပြုလုပ်ထားသည့် ASTM D5034 စံနှုန်းများအရ ဆွဲခြင်းခံနိုင်မှု (tensile strength) သည် နှစ်သက်ဖွယ်ရာ ၄၅၀ နျူတန် (Newtons) အထက်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ASTM D3886 စံနှုန်းများအရ မာတင်ဒေလ် အရှုပ်ထွေးမှုစမ်းသပ်မှု (Martindale abrasion test) တွင် ၅၀,၀၀၀ ခုထက်ပိုမိုသည့် စက်ဝိုင်းများ (cycles) အထ do ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဤအချက်များ၏ အဓိပ္ပာယ်မှာ အတိအကျ အဘယ်နည်း။ အဖြစ်များသည့် စတိုးဆိုင်များတွင် ရရှိနိုင်သည့် ပုံမှန်ဂျင်စ်များသည် အများအားဖြင့် ၃၀၀ N အောက်နှင့် စက်ဝိုင်း ၁၅,၀၀၀ ခုခန့်သာ ရရှိလေ့ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် စျေးသက်သာသည့် ရွေးချယ်မှုများသည် ချိတ် seams များတွင် အပေါက်များဖွင့်လေ့ရှိပြီး မသိန်းမှုများ (pills) များကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ ဆေးကြောမှုအနည်းငယ်သာ ပြုလုပ်ပြီးနောက် အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ ဤအားကောင်းသည့် စွမ်းဆောင်ရည်များ၏ လျှို့ဝှက်ချက်များသည် ချည်များကို အတူတက်ပေါင်းစပ်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် အသုံးပြုသည့် အထူး twill weave ပုံစံတွင် ရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အလွှာများ (surface coatings) သို့မဟုတ် ကုသမှုများ (treatments) အပေါ်တွင် မှီခိုခြင်းမှ ရှောင်ကာ ဤအရေးကြီးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အတိအကျ အောင်မြင်စေရန် အာရုံစိုက်ကြပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခံနိုင်ရည်များသည် ပုံစံအသစ်ဖြစ်သည့် ပထမနေ့မှစ၍ ဖော်ထုတ်ထားသည့် ဖက်ဘရစ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပါဝင်လေ့ရှိပါသည်။
ချည်ကြိုး၏ တော့ရှင်း (Torque) မမှန်သောအခါ အထည်ပေါ်တွင် အထောက်အထားများ စောင်းသွားခြင်း (diagonal fabric skew) ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ၎င်းသည် ဆန်ဖော်ရှိုင်းဇီန်အထည်များအတွက် အလွန်အရေးကြီးသော ပြဿနာဖြစ်သည်။ ဤအမျိုးအစားသော အကွက်အမှားများသည် ချုပ် seams များကို မှန်ကန်စွာ မညှိနိုင်စေဘဲ အဝတ်အစား၏ ကိုယ်ပေါ်တွင် ကပ်နေမှုအမှန်အကန်ကို အပြည့်အဝ ပျက်စီးစေသည်။ ဤအကူအညီကို လေ့လာခဲ့သည့် စီးပွားရေးအထည်အသုံးအဆောင် အင်ဂျင်နီယာများ၏ အဆိုအရ ထုတ်လုပ်မှုအများအပြားတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုမရှိပါက ထုတ်လုပ်မှုအများအပြား၏ လေးပုံတစ်ပုံခန့်တွင် ဤပြဿနာ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အရည်အသွေးမြင့်များသော စက်ရုံများသည် ဤပြဿနာကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းရန် တော့ရှင်း (torque) အမျှင်မှုကို ဒီဂရီသုံးခုအောက်သို့ ထိန်းသိမ်းထားကြသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ရန် စက်ပေါ်ရှိ spindle များကို သေချာစွာ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ချည်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း စိုထုံးအခြေအနေကို ထိန်းညှိခြင်းများကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤအရေးကြီးသော အချက်ကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်းသည် အဝတ်အစားများကို စကေးကြီးမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ခြေထောက်များ twisted ဖြစ်ခြင်းနှင့် ဝမ်းပိုက်အစိတ်အပိုင်းများ ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ တော့ရှင်း (torque) ကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် စက်ရုံများသည် စွန်းထွက်မှုပမာဏကို ရှေးနောက် ၁၇ ရှုံးသွားမှုအထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အများကြီး စုဆောင်းနိုင်သည်။
အော်ဂဲနစ် ကုတ်တန်းကို မီးခိုးရောင် သို့မဟုတ် ဖလက်စ် ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမောင်းသော စွမ်းအားပေးသော အထည်များကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ယင်းအထည်များသည် ယနေ့ခေတ်တွင် လူအများက မကြိုက်သော စေးသော ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုဘဲ ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ အော်ဂဲနစ် ကုတ်တန်းသည် အသားပေါ်တွင် အလွန်ကောင်းမောင်းစွာ ခံစားရပြီး စွန့်ပစ်လိုက်သည့်အခါ လုံးဝ ပျော်ကွယ်သွားနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းသည် ပုံမှန် ကုတ်တန်းထက် ၆ ရှုပ် ၈ ရှုပ်အထိ ပိုမိုကျုံ့သွားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အသုံးပြုရန် အထည်များကို ဖန်တီးရန်မှီ အပိုအကျုံ့မှုကုသမှုများကို အပိုအဖြစ် ပြုလုပ်ရပါသည်။ မီးခိုးရောင် အမျှင်များသည် အလွန်အောင်မြင်မောင်းသော အမျှင်များဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အလေးချိန်နေရာများသည် အခြားသော သဘောတော်များထက် ၁၅ ရှုပ်မှ ၂၀ ရှုပ်အထိ ပိုမိုကောင်းမောင်းစွာ ခန္တာကိုယ်မှ ချ sweat ကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပူပွင်းသော ရုတ်တရက်များအတွက် အလွန်ကောင်းမောင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဖလက်စ်သည် အထည်များတွင် အမျှင်များကို အလွန်ခိုင်မာစေပါသည်။ သို့သော် ထိုအမျှင်များကို အသုံးပြုရန် အခက်အခဲများလည်း ရှိပါသည်။ ဖလက်စ်အမျှင်များသည် အလွန်တိုတောင်းပြီး အသုံးပြုရာတွင် အလွန်အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ၁၀ ရှုပ်မှ ၁၂ ရှုပ်အထိ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ဆုံးရှုံးရပါသည်။ နောက်ထပ် သတိပြုရန် အချက်တစ်ခုမှာ မီးခိုးရောင်သည် အလွန်အားနည်းသော အမျှင်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အချိန်ကြာလျှင် ပုံပေါ်မှုများ ပြောင်းလဲမှုများ မဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ဖလက်စ်ကို အသုံးပြုရန် အလွန်ခက်ခဲပါသည်။ ဖလက်စ်သည် အလွန်မာကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဝတ်အစားများကို ဖန်တီးရာတွင် အထည်များကို ဖန်တီးရန် အထူးသော လှည့်ပေးသော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရပါသည်။
| ဖီဘာ | ရေစိုခံမှု | ချုံ့ယိုင်းမှု အန္တရာယ် | မီလ်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းအပေါ် သက်ရောက်မှု |
|---|---|---|---|
| အော်ဂဲနစ် ကော်တန် | တော်ရုံတန်ရုံ | မြင့်မားသော | မလှုပ်ရှား |
| ဂျုံး | မြင့်မားသော | နိမ့် | –၅% မှ –၇% |
| လင် | တော်ရုံတန်ရုံ | တော်ရုံတန်ရုံ | –၁၀% မှ –၁၂% |
ခေါင်းဆောင်မှုရှိသော မီလ်များသည် GOTS အထောက်အထားပေးခြင်းကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် အော်ဂဲနစ်ချုပ် / ဟံပ် ၇၀% နှင့် ၃၀% ကဲ့သို့သော အချိုးများကို အကောင်အထောက်ဖော်ပေးပါသည်။ ထို့အပေါ်တွင် Martindale စက်ဝိုင်း ၄၀,၀၀၀ ကျော်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ပုံမှန်ဒီနင်န်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေအသုံးပြုမှုကို ၂၅% လျော့ချနိုင်ပါသည်။
ယနေ့ခေတ်ရဲ့ ထိပ်ပိုင်း ဆန့်ထုတ် ဂျင်းဘောင်းဘီဟာ ထူးခြားတဲ့ အရာတစ်ခု ပေးထားပါတယ်၊ စက်မှုဆေးကြောမှု ၂၀ ကျော်အပြီးမှာ ၉၀% ကျော် ပြန်လည်ခုန်နိုင်ပြီး ASTM စံနှုန်းတွေအရ Martindale ပွတ်မှု ၅၀၀၀၀ ကျော်အထိ ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ပြီး GOTS အပြည့်အဝ လက်မှတ်ထိုးထား ဒါကို ဘယ်လိုလုပ်ပြီး လုပ်နိုင်တာလဲ။ အတုအမျှင်တွေ ရောစပ်ရုံတင်မကပဲ သဘာဝ ဝါဂွမ်း အမျှင်တွေနဲ့ အလုပ်လုပ်ဖို့ အထူးပြုပြီး ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ ဇီဝအခြေခံ အီလတ်စိုမာတွေကိုပါ ရောစပ်ပါတယ်။ အစဉ်အလာ စပန်ဒက်စ် ရောစပ်မှုတွေဟာ လျင်မြန်စွာ ပြိုကွဲတတ်ပြီး ပြန်သုံးဖို့ ခက်ခဲစေပေမဲ့ ဒီပစ္စည်းသစ်တွေဟာ အများကြီး ဆေးကြောပြီးတောင် ခိုင်မာပါတယ်။ ဒါ့အပြင် ထုတ်လုပ်သူတွေကို လယ်ကွင်းကနေ အထည်အထိ အဆင့်တိုင်းကို ခြေရာခံခွင့်ပေးပြီး နောက်ဆုံးမှာ မြေဆီလွှာအဖြစ် ပြန်လာပါတယ်။ ဒီတော့ ဘာရလဲ။ လူတွေနဲ့ တိုက်ခိုက်တာအစား တကယ် ရွေ့ရှားတဲ့ ဂျင်းဘောင်းဘီဟာ ချွတ်ယွင်းခြင်းမရှိပဲ ကြည့်ကောင်းနေကာ ဝတ်ဆင်သူနဲ့ ကမ္ဘာကြီးအတွက် ပိုကြာကြာခံပါတယ်။
ရင်း ဒိုင်အီးနင်း (Ring dyeing) သည် အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အီန်ဒီဂို အရောင်စွမ်းအားကို ချည်၏ အပြင်ဘက်တွင်သာ အဓိကအားဖြင့် ကောင်းစွာ ကပ်နေစေပြီး ပရီမီယံ ဒီနင်မ်များတွင် မြင်တွေ့ရသည့် ထင်ရှားသော အရောင်ဖျော့သွားမှု အကျေးနုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အပြင်ဘက်ရှိ အရောင်စွမ်းအားရှိသော အလွှာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံပေါ်လာသည့်အတွက် အတွင်းဘက်ရှိ အဖြူရောင် အမြစ်သည် မြင်သာလာပြီး လိုချင်သည့် အမြင်အာရုံကို ဖော်ဆောင်ပေးသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်း ရင်း ဒိုင်အီးနင်းနည်းလမ်းများသည် အရောင်စွမ်းအား ၁၅-၂၀% သာ ထိရောက်မှုရှိပြီး အရောင်ဖျော့သွားမှုကို မြန်ဆန်စွာ ဖော်ဆောင်ပေးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အမြန်အောင်မှု ဖက်ရှင်ဈေးကွက်များအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ရှေးရိုးစွဲ အိုင်ဇိုမီ နည်းလမ်းများသည် အရောင်စွမ်းအား ၂၅-၃၀% အထိ နက်ရှိုင်းစွာ ထိရောက်မှုရှိပြီး အချိန်ကြာလျှင် လေးနက်သော အရောင်ဖျော့သွားမှုနှင့် အသေးစိတ် ပုံစံဖွံ့ဖော်မှုများကို ဖော်ဆောင်ပေးနိုင်သည်။
ပရီမီယံ ဒီနင်မ် အဝတ်အထားများသည် အရှိန်အား (tensile strength) အတွက် ၄၅၀ နျူတန် (Newtons) ကို ကျော်လွန်ပြီး Martindale abrasion test တွင် ၅၀,၀၀၀ ကြိမ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့အတွက် ပုံမှန် ဂျင်စ်များသည် ထိုတန်ဖိုးများအောက်တွင် အများအားဖြင့် ရှိပြီး အများအားဖြင့် မြန်မြန် ပုံပေါ်လာခြင်းနှင့် ပျက်စီးမှုများ ဖော်ပေးသည်။
အော်ဂဲနစ်ချုပ်သည် သဘောကျဖွယ်ရာ သဘောတရားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းများသော ပိုမိုမှုန်းနေသော အဆုံးသတ်မှုကို ပေးစေသော်လည်း အပိုအကျုံ့ကုန်သော ကုန်စပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ဟံပ်သည် အထူးကောင်းမွန်သော စိုထိုင်းမှုစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အလွန်နည်းပါးသော ရှည်လျောင်မှုကို ပေးစေပြီး ဒီနင် အဝတ်အထုပ်၏ စုစုပေါင်း စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။
ဇီဝအခြေပြု အရောင်းအဝယ်မှုများသည် အထူးကောင်းမွန်သော ပြန်လည်ပေးအပ်မှုနှင့် ပွန်းပဲမှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးစေပြီး ဆေးကြောမှုအကုန်လုံးအပေါ်တွင် ၉၀% အထက် ရှည်လျောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပ alongside ဂေါ့စ် (GOTS) အထောက်အပံ့ လက်မှတ်များကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းများသော လက်တွေ့ကျသော လုပ်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထိုအရောင်းအဝယ်များသည် ရှေးရောင်းအရောင်းအဝယ်များကို အစားထိုးပေးပြီး ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။
မူပိုင်ခွင့် © 2025 ဖိုရှန်း GKL စာလုပ်ထုံးလုပ်ငန်း၊ ကုမ္ပဏီ — လုံခြုံရေးမူဝါဒ