Denim z elastanem to w zasadzie zwykła bawełna zmieszana z syntetycznym materiałem zwanym elastanem. Większość producentów wybiera około 98% bawełny i 2% elastanu, aby osiągnąć właściwy balans między możliwością swobodnego poruszania się a trwałością w czasie. Działa to w dość sprytny sposób. Tworzone są tak zwane przędzy rdzeniowe, w których bawełna otacza włókno elastanu w środku. Dzięki temu materiał nie rozciąga się całkowicie, ale nadal umożliwia swobodne zgimanie i skręcanie bez ograniczeń. W przypadku wysokiej jakości jeansów z elastanem marki często stosują dłużej włókniste odmiany bawełny, takie jak Supima. Te specjalne włókna czynią jeansy znacznie bardziej odporne na rozdarcia, około 15 do nawet 20 procent mocniejsze niż zwykła bawełna, według najnowszych badań z dziedziny nauki o materiałach.
Specjalny skład poliuretanowy elastanu pozwala, by spodnie z dodatkiem stretch odbijać się do około 90–95 procent swojego oryginalnego kształtu po rozciągnięciu, co zapobiega nieprzyjemnym marszczkom w okolicach kolan i ud. Badania wskazują, że dzianina zawierająca od 1,5 do 3 procent elastanu bardzo dobrze się utrzymuje w czasie, wytrzymując ponad 500 testów noszenia zgodnie z najnowszymi badaniami z 2024 roku w dziedzinie inżynierii tekstylnej, zachowując przy tym miły, elastyczny komfort. Z drugiej strony, gdy dodano zbyt dużo elastanu, powyżej 5 procent, w materiale zachodzi dziwny efekt. Całkowita gęstość tkaniny maleje, co osłabia jej odporność na rozerwanie, szczególnie widoczne w miejscach narażonych na obciążenie, takich jak kieszenie czy szwy, czasem obniżając wytrzymałość aż o 30 procent w tych kluczowych miejscach.
Producenci zwiększają trwałość denimu stretch dzięki strategicznym kombinacjom włókien:
Analiza 12 000 opinii konsumentów z 2024 roku wykazała, że dżinsy z mieszaniną 97% bawełny/3% EA trwały 18 miesięcy dłużej niż te z 95% bawełny/5% EA, podkreślając znaczenie równoważenia rozciągania i odporności. Eksperci zalecają ograniczenie elastanu do 2% w konstrukcjach o dużej mobilności, aby uzyskać najlepsze wyniki.
Wytrzymałość na rozciąganie materiału jeansowego zasadniczo informuje nas o jego odporności na rozerwanie podczas rozciągania. Wysokiej jakości jeansy elastyczne zazwyczaj osiągają ponad 150 Newtonów dzięki ciasnemu splataniu bawełnianych nici wokół rdzeni poliestrowych. Te specjalne przędzy z rdzeniem działają inaczej niż zwykłe mieszanki, ponieważ materiał elastyczny jest otoczony silniejszymi włóknami. Zgodnie z najnowszymi badaniami z Raportu Przędzy Tekstylnych z 2023 roku, ta metoda konstrukcyjna zwiększa wytrzymałość o 25 do 40 procent. To właśnie to sprawia, że spodnie mogą wytrzymać codzienne noszenie, szczególnie w miejscach narażonych na stres, takich jak szwy i narożniki kieszeni, gdzie zwykły materiał jeansowy znacznie szybciej zaczyna pokazywać oznaki osłabienia.
To, jak bardzo dżinsy z elastanem sprawdzają się w rzeczywistym użytkowaniu, zależy przede wszystkim od ich odporności na tarcie. Testy przeprowadzane zgodnie ze standardową metodą Martindale ujawniają ciekawe fakty na temat jakościowego materiału dżinsowego. Najlepsze gatunki wytrzymują około 30 tysięcy potarc i dopiero wtedy zaczynają pokazywać pierwsze oznaki zużycia, co jest aż dwa razy więcej niż w przypadku większości lekkich tkanin dzianych. Gęsty spód krzyżacki w połączeniu z syntetycznymi włóknami pomaga uniknąć tworzenia się nieprzyjemnych zgrubień na powierzchni materiału, jednocześnie zapewniając wystarczającą elastyczność dla swobodnego ruchu. Recenzja właściwości dżinsów z 2024 roku wykazała, że materiały o wadze od 8 do 10 uncji na jard kwadratowy osiągają optymalny balans pomiędzy odpornością na uszkodzenia a komfortem użytkowania na co dzień.
Uzyskanie odpowiedniej ilości elastyku w tkaninie jest dość istotne dla ubrań, które muszą przylegać do ciała, a jednocześnie być trwałe. Większość ekspertów zgadza się, że około 2–3 procent to dobre rozwiązanie. Jednak gdy producenci przycinają elastyczność do 5% lub więcej, takie tkaniny tracą około jednej trzeciej swojej sprężystości po 50–75 praniach, co oznacza, że nie będą już zachowywać swojego kształtu. Zwykły sztywny dżins po prostu nie oferuje wystarczającej rozciągliwości we wszystkich kierunkach, jakiej potrzebują ludzie obecnie. Na szczęście pojawiła się nowa technologia przędzy, która rozwiązuje ten problem. Wprowadzając elastyk bezpośrednio do mieszanki bawełniano-poliestrowej, producenci tkanin mogą tworzyć dżinsy, które pozostają wygodne przez wiele noszeń i lepiej się utrzymują w czasie.
Innowacja przędzy z przędzenia rdzenia rzeczywiście zmieniła produkcję dżinsów stretch. Przędza ta owija włókna elastanowe w ochronną warstwę bawełny lub poliestru. Oznacza to, że w przypadku noszenia tkaniny i elastycznych elementów jest mniejszy bezpośredni kontakt. Według badań opublikowanych w ubiegłym roku w czasopiśmie Fabric Engineering Journal, taka konstrukcja sprawia, że materiał jest bardziej odporny na zużycie, a testy wykazały około 18% lepszą odporność na ścieranie. Ubrania wykonane w ten sposób również trwają dłużej, często w dobrym stanie przez 12 do 18 miesięcy więcej niż zwykłe dżinsy. Inną korzyścią jest to, że pręta utrzymują równomierne napięcie w całym układzie tkanin. Pomaga to zapobiec nudnym obszarom opuszczonym, które zwykle pojawiają się wokół kolan i uda po wielokrotnym noszeniu, co wielu ludzi frustruje przy standardowych dżinsach z rozciągaczami.
Większość producentów opiera się na wytycznych ASTM International podczas sprawdzania ważnych czynników wytrzymałości materiałów. Istnieje test wytrzymałości na zerwanie zgodny z normą ASTM D5034-21, jeśli kogoś interesują szczegóły. Ten test wskazuje, ile siły potrzeba, aby materiał po prostu się rozpadł. Następnie mamy test odporności na rozdarcie według ASTM D1424-21, który bada, jak szybko niewielkie rozdarcie rozprzestrzenia się po powierzchni tkaniny. Stretch denim zazwyczaj jest słabszy w porównaniu do zwykłego denimu ze względu na mieszankę elastanu. Zgodnie z najnowszymi badaniami inżynierów tekstylnych z 2023 roku, odmiany stretch pokazują zazwyczaj około 15, a nawet do 20 procent mniejszą wytrzymałość na rozciąganie ogólnie. Ma to sens, ponieważ dodanie elastyczności zazwyczaj wpływa na integralność strukturalną.
Test Wyzenbeek, przeprowadzany zgodnie ze standardem ASTM D4157, polega w zasadzie na tarciu materiału z dzianiny bawełnianej o materiał typu cotton duck, aż do momentu, gdy włókna rzeczywiście się rozpadają. Większość wysokiej jakości materiałów wytrzymuje od 25 do 40 tysięcy takich cykli tarcia podwójnego zanim pojawią się oznaki zużycia. Natomiast dla bardziej elastycznych materiałów stosuje się inną metodę zwaną testem Martindale'a. W tym przypadku wykorzystuje się specjalne abrazywy wełniane, które poruszają się w charakterystyczne wzory przypominające cyfrę osiem, by lepiej ocenić, jak intensywnie tworzą się pills (kulki) w czasie. Analizując najnowsze badania opublikowane w zeszłym roku w czasopiśmie Textile Research Journal, pojawiły się interesujące wyniki dotyczące mieszanki bawełny, poliestru i elastyku. Gdy producenci stosują technologię przędzy rdzeniowej w tych trójskładnikowych materiałach, zachowują one około 92 procent swojej oryginalnej odporności na ścieranie nawet po przejściu pięćdziesięciu pełnych cykli prania. To całkiem imponujące, biorąc pod uwagę typowe nawyki prania w gospodarstwach domowych.
Gdy mówimy o wytrzymałości na rozciąganie w dzianinie denimskiej, to, co naprawdę mierzymy, to sposób, w jaki materiał wytrzymuje siły rozciągające wzdłuż tych nitków osnowy. Sztywna dzianina denimska z brzegiem może wytrzymać od około 140 do nawet 180 funtów na cal kwadratowy, podczas gdy dobra jakość denimsu z elastycznym składem mieści się gdzieś pomiędzy 80 a 100 psi. Bardziej elastyczne wersje mogą nie mieć tak dużej początkowej wytrzymałości, ale jeśli chodzi o powrót do pierwotnego kształtu po rozciągnięciu lub pociągnięciu, w rzeczywistości radzą sobie lepiej. Badania wykazują, że te elastyczne dzianiny odzyskują około 98% swojego pierwotnego kształtu po odkształceniu, w porównaniu do zwykłego denimsu bez elastycznego składu, który odzyskuje jedynie około 89%. Te wyniki pochodzą z Raportów dotyczących Właściwości Denimsu opublikowanych w zeszłym roku.
Częste pranie przyspiesza degradację elastanu i osłabia mieszanki bawełniane. Badanie naukowe z 2023 roku dotyczące prania wykazało, że pranie jeansów po każdym dwóch noszeniach prowadzi do 12% utraty elastyczności w ciągu sześciu miesięcy w porównaniu do minimalnej utraty przy praniu co 10 noszeń. Suszenie w wysokiej temperaturze nasila uszkodzenia, powodując do 8% kurczenia się materiału na skutek skurczu włókien.
Eksperci zalecają pranie jeansów z elastanem dopiero wtedy, gdy są wyraźnie zabrudzone, używając wody o niskiej temperaturze i delikatnych detergentów. Dla najlepszego efektu, przed praniem odwróć jeansy na lewą stronę, aby zmniejszyć tarcie powierzchniowe i zachować strukturę materiału.
Podczas prania w maszynie dżinsy narażone są na stres mechaniczny wynikający z wirowania, który z czasem powoduje powolne rozplatanie się przędzy rdzeniowej. Dżinsy mieszane tracą około 18 procent swojej wytrzymałości na rozciąganie po przejściu mniej więcej 20 cykli prania, ponieważ włókna elastanowe nie są zbyt odporne. Jeśli ktoś chce, aby dżinsy służyły dłużej, suszenie na powietrzu zamiast w suszarce daje ogromną różnicę. Również unikanie bielizny i innych agresywnych chemikaliów pomaga zachować integralność włókien. Testy wytrzymałości wykazały również ciekawą rzecz. Dżinsy stretch, które są suszone na lince, zachowują aż o 23% większą zdolność rozciągania w porównaniu z tymi, które są suszone maszynowo, po upływie jednego roku. Ich stosunek rozciągliwości do powrotu pozostaje dość zbliżony do pierwotnego, odchylając się maksymalnie o około 5%.
Denim stretchowy wykazuje o 18–22% niższą odporność na rozerwanie niż denim sztywny (ASTM D2261). Tradycyjny denim z 100% bawełny wytrzymuje ponad 25 000 cykli tarciowych Martindale'a, podczas gdy mieszanki z 3% spanksu osiągają średnio 18 000–20 000 cykli zanim pojawi się zużycie. Jednak technologia przędzy rdzeniowej poprawia wydajność denimu stretchowego o 30%, tworząc ochronną warstwę bawełny wokół włókien sprężystych i zmniejszając różnicę pod względem trwałości.
Dżinsy stretch z około 1 do 2 procent elastanu zachowują mniej więcej 85% trwałości charakterystycznej dla klasycznych dżinsów, oferując przy tym znacznie większą elastyczność. Gdy zawartość spandexu przekracza 3%, materiały zaczynają się szybciej rozchodzić w miejscach narażonych na duże obciążenie, takich jak kolana czy zgrzybiałe szwy kieszeniowe. Mamy więc do czynienia z niezbyt wygodnym wyborem pomiędzy długością użytkowania a komfortem noszenia. Większość ludzi akceptuje jednak ten kompromis, ponieważ nikt nie chce cały dzień siedzieć w sztywnych spodniach.
Badanie z 2023 roku przeprowadzone wśród 1200 użytkowników wykazało, że dżinsy stretch wymienia się aż o 34% częściej niż klasyczne modele, a 72% badanych zgłosiło widoczne prześwitywanie materiału w ciągu 12 miesięcy. Mimo to, 68% ankietowanych stawia na komfort zamiast maksymalną trwałość, co odzwierciedla silne zapotrzebowanie rynku na elastyczne, codziennie noszone dżinsy.
Optymalny procent stretchu dla dżinsów to około 2–3 procent elastanu, co zapewnia balans między komfortem, elastycznością a trwałością.
Tak, częste pranie dżinsów stretch może prowadzić do szybszego degradacji włókien elastanu i zmniejszenia wytrzymałości materiału.
Dżinsy stretch mogą szybko tracić kształt, jeśli zawierają ponad 5% elastanu, ponieważ nadmiar elastanu osłabia integralność materiału.
Copyright © 2025 by Foshan GKL Textile Co.,Ltd. — Polityka prywatności
EN
