Хайрцагласан дэнлимийг хэрхэн үйлдвэрлэдэг вэ?

Дэнлимыг дахин боловсруулах болон үүний чухлыг ойлгох

Хуучин джинсийг дахин боловсруулбал, хаягдал зүйлээс ашигтай зүйл болгон хувиргаж, хэт их хэмжээний эдлэл хаягдахаас сэргийлж, байгалийн нөөцийг хадгална. Текстиль Экспортлогчид-ийн өнгөрсөн жилийн мэдээллээр дэлхийд хүмүүс хаяж буй хувцасны бараг 60 хувь нь газрын хаягдалд хуримтлагддаг. Ийм учраас одоогийн үед модны бизнесийн хувьд дахин боловсруулалт ийм чухал болдог. Энэхүү процесс нь хэрэглээний дууссан хөх джинс болон үйлдвэрийн үлдэгдлийг авч ойролцоогоор 8-12 хувийн хүртэл хөвхөр боловсруулдаг. Хэрэв энэ дахин боловсруулалт байхгүй бол тэдгээр ширхэгийг шинээр өсгөх шаардлагатай болох бөгөөд энэ нь хэн ч хүсэхгүй байгаа усны хэмжээг шаарддаг.

Анхдагч Денимын Үйлдвэрлэлтийн Орчин Үеийн Нөлөө: Яагаад Даxин Боловсруулах Чухал вэ

Брэндийн шинэ джинсний 1 килограммыг үйлдвэрлэхэд ойролцоогоор 7,600 литр ус шаардагдах бөгөөд тойрч буй орчинд 33 килограмм нүүрстөрөгчийн хий гаргадаг. Энэ нь ердийн автомашин бензин дээр 84 миль (ойролцоогоор 135 км) явснаар ялгаруулах хийн хэмжээтэй ойролцоо юм. Харин хуучин джинсээ дахин боловсруулбал эдгээр орчны асуудлыг 70-85 хувийн хэмжээгээр бууруулдаг. Учир нь хлебийг тарих, хатуу химийн будагтай ваннд оруулах шаардлагагүй болдог. Ихэнх томоохон програмууд одоо ч 12,000 тонног хэтэрхий их хэрэглэгдсэн джинсийг жил бүр хаягдалд орохоос сэргийлж, шинэ бүтээгдэхүүн болгон хувиргаж ажиллаж байна. Энэ нь гол мөрөн, нуурт ямар ч ноцтой нөлөө үзүүлэхгүйгээр гялалзсан хөх өнгийн будгуудыг урсаж орохоос сэргийлнэ.

Джинс үйлдвэрлэлд үүсч буй хаягдал ба дугуй эдлэлд чиглэсэн хандлага

Хэрэглэгчид хүрэхээс өмнөх денимын хаягдал нь огтлоход даавууны рулонуудын ойролцоогоор 15-20 хувийг эзлэх бөгөөд, хүмүүс өмсөөд хаяхад хуучин жинсүүд нь хаягдсан бүх хувцасны ойролцоогоор 28 хувийг эзэлдэг. Модны компаниуд энэ асуудалд тойрмон системийг бий болгох замаар хандах болсон байна. Зарим нь өөрсдийн хуучин жинсүүдээ илгээх боломжтой авчрах програмуудыг явуулж байгаа бол, зарим нь илүү сайн ангилах технологийн хөрөнгө оруулалт хийдэг, ихэнх нь гэмтсэн денимыг хаягдал болгоорай гэхийн оронд ашигтай зүйл болгон хувиргаж чадах дулааварлагчийн үйлдвэртэй хамтран ажилладаг. Энэ арга нь Эллен МакАртур Фондын судалгаагаар дараа 10 жилийн хугацаанд модны салбарын нийлүүлэлтийг бараг хагасаар багасгах боломжтой тойрмон модны талаарх олдворуудтай таарч байна.

Ашиглан дахин боловсруулсан болон шинэ денимын ширхэгийн гүйцэтгэлийн харьцуулалт

Орчин үеийн механик дахин боловсруулалт нь анхдагч хлэрээс 80–90% хүртэлх сунгалтын бат бөх чанартай ширхэг үйлдвэрлэдэг бөгөөд тээврийн найдвартай байдлын асуудлыг үр дүнтэй шийдвэрлэдэг. Доор харуулсан шиг дахин боловсруулсан денимийг 20–30% полиэстер эсвэл Тенсел™-тэй холих нь гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.

Чанарын энэ адил түвшин нь гүйцэтгэлийг жигнэхгүйгээр дугуй загварыг хэрэгжүүлэхэд денимын брендийн 68%-ийг оролцуулсан.

Үйлдвэрийн болон хэрэглээний дараах денимын хаягдал цуглуулах, ангилалт

Денимын хаягдлын эх үүсвэр: Хэрэглээний өмнөх ноолуур, хэрэглээний дараах хувцас

Давхар ашиглалтын үйл явц голчлон хоёр эх сурвалжаас эхэлдэг: хэрэглэгчийн худалдан авалтаас өмнө үүссэн хог хаяг (загварыг огтлоход даавуун бүтээгдэхүүний ойролцоогоор 15-20 хувь нь алдагддаг) ба хүмүүс зугатах хуучин хувцас (Зөвхөн АНУ л жилдээ 16 сая тонн текстиль бүтээгдэхүүнийг хогийн цэгцгүй овоо руу хаядаг). Үйлдвэрийн үйл явц чухал: үйлдвэрийн талбайн үлдэгдэл, шал дээр байгаа нэмэлт нөөц, түрүүлэгч яг л хамгийн их хэрэглэдэг хөх будаатай будагтай байдаг ч гэсэн текстилийн хогийн ууланд нэмэр болдог. Энэ жилийн Текстиль Давхар Ашиглах Тайлангийн хамгийн сүүлийн үеийн судалгааны дүгнэлтээр дэлгүүрүүд одоо хогийн цэгцгүй овоонд орохоос өмнө эдгээр хаягдсан материалуудыг ашиглахын тулд давхар ашиглах компаниудтай илүү ихээр хамтран ажиллах болсон байна. Зарим урьдчилан бодож үзэж чаддаг брендүүд үүнийг орчин үеийн үүрэг хариуцлага мэтээс илүү ухаалгаар бизнесийн стратеги гэж үздэг.

Урьдчилан Боловсруулах Стратеги: Засвар үйлчилгээ, Дахин Борлуулалт, Брендийн Буцаан Авч Мэдэх Хөтөлбөр

Цуглуулсан денимын хүртэл 30% нь арилжааны платформуудаар засварлагдаж, дахин борлуулдаг бөгөөд хувцасны насыг 2–3 жилээр сунгадаг. Гэмтсэн бүтээгдэхүүнүүдийн хувьд брендийн авч буцаах хөтөлбөрүүд буцаалтыг хялбаршуулж, ангилал хийх ажлыг хурдан гүйцэтгэдэг тул стандарт хандивын сувгуудтай харьцуулахад илүү ихээр (40%-иар) денимыг хаягдалд орохоос салган, эх үүсвэрийн цэвэршилийг сайжруулдаг.

Өнгө, шингэний найрлага, чанарын хувьд гар болон автомат систем ашиглан ангилал хийх

Цуглуулсны дараа денимыг будаглахгүй цаасжуулах үед чухал болох өнгөөр нь ангилж, шингэний агууламжийг шалгадаг. Ойролцоо инфра улаан туяаны сканерүүд хлопкийн цэвэршилийг (≥98%) тодорхойлох бөгөөд ажилчид заалтууд болон товчуудыг авч хаяна. Энэхүү хосолсон гар-автомжуулсан арга нь бүрэн механик ангилалтай харьцуулахад шингэний гарцыг 25%-иар сайжруулдаг тул Текстиль Сонирлогчдын Бодлогын Төв (2023) судалгаагаар тогтоожээ.

Шингэний нөхөн сэргээлт ба өнгөгүйжүүлэлт: Хуучин денимыг задлах

Механик жижиглэх ба дулааныг хадгалуулах, дарангуйлах зориулалтаар денимыг давхар ашиглах

Шигшсэн дэнийг барилгын дулаан зогсоогч, зуухны дархан, автомашины салонд ашиглах тохиромжтой ширмийн материал болгон задалдаг. Энэ нь химийн бодис агуулдаггүй процесс бөгөөд анхны ширмийн уртын 85–90%-ийг хадгалж, жилд дунджаар 2.3 сая тонн орчим олноос хэтэрсэн текстиль хаягдлыг газар хаягдалд орохоос сэргийлдэг (Textile Exchange 2023).

Холимог даавууны хувьд хөгжүүлсэн салгах аргачлал

Полиэстер эсвэл эластан агуулсан холимог даавуунууд нарийвчлалтай салгалт шаарддаг. Ойролцоо инфра улаан туяаны систем нь хиймэл материалыг 98% нарийвчлалтайгаар илрүүлдэг бол гидроентанглмент нь шахалттай усны мансуурал ашиглан ширмийг салгадаг. Эдгээр арга замаар холимог даавуунаас уламжит шигшилтээс 40% илүү цэвэр хлэмийг нөхөн авдаг.

Давхардсан дэнийн хувьд химийн боловсруулалт: Хлэмийн ширмийг уусгах, цэвэрлэх

Хаагдсан системүүдэд цаасан хлеб дэх N-метилморфолин N-оксидтой уусаж, сэргээн боловсруулсан целлюлозын пульс үүсгэдэг. Энэхүү хаагдсан химийн процесс нь анхдагч хлебийн боловсруулалттай харьцуулахад материал ашиглалтыг 92%-иар сайжруулж, усны хэрэглээг 70%-иар бууруулдаг (Cleaner Production Сонин, 2019).

Боягчийн будгийг зайлуулах асуудал ба аргууд: Ферментийн болон исэлдүүлэх үйл явц

Уламжлалт хлортой цайруулагч нь хортоо хаягдал үүсгэдэг боловч шар загасны пероксидаз ферментийг устөрөгчийн пероксидтой хослуулан хэрэглэснээр 30 минутанд 95% хүртэл будгийг зайлуулдаг. 2023 оны судалгаагаар энэхүү арга нь хаягдал усны химийн хүчилтөрөгчийн хэрэгцээг 82%-иар бууруулдаг бөгөөд экологийн хувьд илүү цэвэр альтернатив санал болгодог.

Индиго будгийг дахин авч, химийн хаягдал усыг бууруулах

Цахилгаан химийн туунд 60–75% хүртэл индиго будгийг дахин ашиглах зориулалтаар барьж авдаг. Дахин боловсруулсан будаг нь хэрэглэх үед 50% бага хэмжээний исэлдүүлэгч шаарддаг бөгөөд жин нь кг бүрийн денимын боловсруулалтад 3.8 кг химийн хаягдалыг бүрэн арилгадаг тул будаглах үйл явцад жинхэнэ дугуй эргэлтийг дэмждэг.

Эргэн хувилж боловсруулсан чанартай денимын утас ба эдлэл үйлдвэрлэх

Дахин боловсруулсан хламайн ширхэгийн урт, хүчийн хязгаарлалтыг давах

Механикаар дахин боловсруулсан хламайн ширхэгүүд анхдагч ширхэгтэй харьцуулахад 30–50% богино байдаг (Textile Exchange 2024), тиймээс тусгайлан зориулалтын утаслагын арга шаардлагатай. Опен-эндийн утаслаг нь агаарын урсгалаар богино ширхэгийг цөм оройд ороож, копакт утаслаг нь дунд урттай ширхэгийг эгнүүлж, илүү гладкийн утас гаргадаг. Эдгээр арга замаар утасны сунгалтын хүчийг хэвийн арга биштэй харьцуулахад 28%-иар сайжруулдаг.

Бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд цэвэр эсвэл хиймэл шилмүүсийг дахин боловсруулсан джинсийн шилмүүстэй холих

Дахин боловсруулсан хлордой 20–30% полиэстер эсвэл Tencel™-ийг нэмэх нь элэгдэлд тэсвэрт чанарыг 40%-иар нэмэгдүүлж, дахин боловсруулсан агуулгыг ≥70% хадгалж чаддаг (Circular Apparel Report 2023). Энэ арга нь бат бөх ажлын хувцастай эхлээд залхлан суух хувцасны зөөлөн чанар хүртэл тохируулах боломжийг олгох бөгөөд цаашдын тэгш хандлагыг хангахад хүргэдэг.

Тогтвортой, өмсөхөд тохиромжтой дахин боловсруулсан утас гарган авахын тулд хэрэглэдэг орчин үеийн утас татах технологи

Одоо роторын утас татах машинууд 2010 оны системийн гурвалжин хурдаар минутанд 180 м хурдтайгаар дахин боловсруулсан шилмүүсийг боловсруулж, утасны жигд байдлыг ±3%-д хадгалдаг. Бодит цагт хийгдэххий AI-н хяналт доголдолыг илрүүлж, автоматаар утас татах системийг тохируулдаг тул утас тасрахыг хамгийн бага болгодог. Эдгээр дэвшил нь дахин боловсруулсан утас ISO 2062:2025-ийн хүч чанарын стандартад нийцэх боломжийг олгоно. Өмнө энэ зөвхөн цэвэр хлортой л боломжтой байсан.

Цөөн нөлөөтэй дахин боловсруулсан джинсийн даавууг этгэх, бохирлох

Усгүй индиго фомын будагтай өнгөлт нь дахин боловсруулсан утасны өнгөлгийг хийхдээ шингэний хэрэглээг 95% бууруулдаг. Лазерын гадаргуугийн эдэлгээтэй ажиллах нь химийн угаалтыг орлох бөгөөд бодитой хэрэглээний загварыг үүсгэж, эцсийн боловсролтын үе шатанд энерги хэрэглээг 65% -иар бууруулдаг (Тогтвортой текстиль технологийн сэтгүүл 2024). Энэхүү нэгтгэсэн арга нь ≤1.5% үлдэгдэл будгийн хаягдалтай дахин боловсруулсан джинсэн түүдгэнд хүргэдэг.

Дугуй модын цамцны хэмжээг нэмэгдүүлэх: Дахин боловсруулсан джинсний бүтээгдэхүүн ба системийн ирээдүй

Түүдгэнээс бүтээгдэхүүнд: Дахин боловсруулсан джинснээс хийсэн цамц, хантах, гэр ахуйн бараа

Одоо дахин боловсруулсан джинс нь жакет, том сагс, дулааныг хадгалдаг материал, мебель болон барилга байгууламжид зориулсан хөнгөн нийлмэл материалаар гарч ирж байна. 2024 онд 740 сая долларын өртөгтэй дахин боловсруулсан джинсний зах зээл нь брендүүд дугуй загварыг хүлээн авснаар 2032 онд 83% өсөхөд хүрэхэд тооцож байна.

Туршлагын жишээ: Масштабаар дахин боловсруулсан джинсийг амжилттай нэвтрүүлж буй брендүүд

Сайжруулсан холимог технологийн тусламжтайгаар тэргүүлэгч үйлдвэрлэгчид шинэ цуглуулалтад 30–50% буцаан боловсруулсан ширмэгийг нэмж агуулж байна. Денимын гэрээ (Denim Deal) шиг олон улсын хэмжээнд бренд, дахин боловсруулагчдын холбоо нь өрсөлдөөний өмнөх хамтын ажиллагаагаар хэрхэн ажлын урсгалыг стандартжуулах, хэрэглэгчийн дараах материал ашиглалтыг хувцасанд нэмэгдүүлэх боломжийг харуулж байна.

Эсгийн дахин боловсруулалт, дугуй денимын инициативийг томруулахад саад болож буй зүйлс

Гурван гол дутагдал хэвээр үлдэж байна:

1. Ангилах нарийн төвөгтэй байдал : Олон төрлийн ширмэгтэй хувцаснууд ялгаж авахад өндөр зардал шаардана
2. Чанар хадгалах : Хуванцар хлеб 2 дахин боловсруулагдсанаар бат бөх чанарынхаа 20–30%-ийг алдана
3. Хэрэглэгчийн оролцоо : Зөвхөн ашигладаг денимын 15% нь албан ёсны дахин боловсруулалтын урсгалд орж байна

Эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд стандартжуулсан нөхөн сэргээх инфраструктурын хөрөнгө оруулалт, бодлогын дэмжлэг шаардлагатай.

Бодлого, шинэчлэл болон хэрэглэгчийн зан ашиглалт нь уламжлагдахуйц өөрчлөлтийг хөдөлгэн түлхэж байна

Европын холбоо 2030 онд олон боодол үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүндээ дор хаяж хагас хувийг дахин боловсруулсан материал агуулахыг шаардаж байгаа бөгөөд энэ нь модны салбарыг өмнөхөөс илүү хурдан үйлдэл хийхийг түлхэж байна. Мөн зэсэл болон угаасны дараа ч чанарыг нь хадгалж чадах химийн дахин боловсруулалтын шинэ аргууд одоо бодит боломжийг харуулж эхэлсэн. Өнөөгийн хэрэгцээг харахад, саяхны зах зээлийн судалгаагаар өнгөрсөн жил генераци Z-ийн хэрэглэгчдийн гурван дөрөвний нь жинхэнэ буцаан авах хөтөлбөртэй цамцны брэндийг илүүд үздэг байна. Эдгээр бүх хүчин зүйлс нийлж джинс болон бусад хувцас хэрхэн үйлдвэрлэгдэж, дахин ашиглагдаж байгаанд том өөрчлөлт орж, олон нийтийн бодлоор дэнэмийн жинхэнэ дугуй үйлдвэрлэлийн загвар руу очих замд биднийг ойртуулж байна.

НӨАТ-ын хэсэг

Дэнэмийг дахин боловсруулах гэж юу вэ, яагаад чухал вэ?

Денимын дахин боловсруулалт нь хуучин дэним болон үлдэгдэл материалуудыг шинэ бүтээгдэхүүн болгон хувиргаж, хаягдал багасгаж, нөөцийг хадгалж хамгаалахад чиглэгддэг. Энэ нь газрын хаягдал багасгах, мөн шинэ хлопк боловсруулах үеийн орчин үеийн нөлөөг багасгах тул чухал юм.

Цэвэр дэнимтэй харьцуулахад дахин боловсруулсан дэним орчин үеийн нөлөөнд ямар нөлөө үзүүлэх вэ?

Цэвэр дэнимтэй харьцуулахад дахин боловсруулсан дэним усны хэрэглээ болон нүүрстөрөгчийн ялгарлыг их зэрэг бууруулдаг бөгөөд орчин үеийн бохирдолыг 70-85%-иар багасгадаг.

Дахин боловсруулсан дэнимийн ажлууд ямар сорилтуудтай тулгардаг вэ?

Гол сорилтуудад материалыг ангилах асуудал, дахин боловсруулсны дараа эдийн бат бөх чанарыг хадгалах, мөн хэрэглэгчдийн дахин боловсруулалтын хөтөлбөрт идэвхтэй оролцоог нэмэгдүүлэх зэрэг орно.

Денимын дахин боловсруулалтад ашиглагддаг стратегиуд юу юу вэ?

Стратегиудад засвар үйлчилгээ, дахин борлуулалтын хөтөлбөрүүдийн тусламжтайгаар урьдчилан боловсруулах, өнгө болон эдийн найрлагаар нь ангилалт хийх, мөн эдийг сэргээн авахад механик зүсэлт болон химийн процессуудыг ашиглах орно.