Eski jinslarni qayta ishlash tashlab ketilgan narsalardan foydali narsaga aylantiradi, sarf bo'layotgan matoni kamaytiradi va tabiiy resurslarni ham saqlaydi. O'ttgan yili Textile Exchange ma'lumotlariga ko'ra, dunyo bo'ylab odamlar tashlab yuborgan kiyim-kechaklarning deyarli 60 foizi landfillarda (axlatxonada) to'planib qoladi. Shu sababli ham kiyim-kechak sanoatida hozirda qayta ishlash juda muhim. Ushbu jarayon kiyib eskirgan ko'k jinslarni va zavodlarda qolgan qoldiq materiallarni olib, taxminan 8 dan 12 foizgacha bo'lgan paxta tolalarini ajratib oladi. Agar bunday qayta ishlash bo'lmasa, shu paxta tolalarini yangidan yetishtirish kerak bo'lardi, bu esa hech kim xohlamaydigan miqdordagi suvni talab qiladi.
Bir kilogram yangi dzhins tayyorlash uchun taxminan 7,600 litr suv talab qilinadi va 33 kilogramm karbonat angidrid chiqariladi, bu esa odatdagi avtomashinaning 84 mil (135 km) masofani benzin bilan bosib o'tgandagi miqdoriga teng. Agar biz eski dzhinslarni qayta ishlashni amalga oshirsak, paxta yetishtirish va kuchli kimyoviy boyagich eritmalardan foydalanish zarurati tugamagani uchun atrof-muhitga yetkaziladigan zarar 70 dan 85 foizgacha kamayadi. Ba'zi yirik dasturlar ham allaqachon ta'sir qilmoqda, har yili 12,000 tonnadan ortiq eskirgan dzhinsni poligondan saqlab, ularni yangi mahsulotlarga aylantirish bo'yicha chora-tadbirlar olib borilmoqda. Bu yorqin ko'k rangdagi bo'yoqlarning dengizlar va daryolarga oqib kirishini, shu bilan birga suv hayvonlariga zarar yetkazishini oldini oladi.
Tovarlarni iste'molchilarga yetkazishdan oldin parda qoldiqsiz ishlatilmasa, kesish jarayonida parda o'ramlarining taxminan 15 dan 20 foizigacha bo'lgani chiqindi bo'lib qoladi, shu bilan birga kiyim eskirib foydalanib bo'lingandan keyin eski dzhinslar butun chiqindiga tashlangan kiyim-kechaklarning taxminan 28% ni tashkil etadi. Moda kompaniyalari ushbu muammoni hal etish uchun aylanma tizimlarni yaratishni boshladilar. Ba'zilari mijozlarning eski dzhinslarini qaytarishlari uchun dasturlarni amalga oshiradi, boshqalari yaxshiroq saralash texnologiyalariga sarmoya kiritadi, ko'pchiligi esa buzilgan dzhinslarni chiqindi emas, balki foydali narsaga aylantiradigan izolyatsiya ishlab chiqaruvchilari bilan hamkorlik qiladi. Bu yondashuv Ellen MakArthur fondi tomonidan o'tkazilgan tadqiqotda quyidagicha aniqlangan: aylanma moda kelgusi o'n yillikda sanoat chiqindilarini deyarli yarmiga qisqartirishi mumkin.
Zamonaviy mexanik qayta ishlash asl paxtaning cho'zilish chidamliligining 80–90% ini saqlaydigan tolalar hosil qiladi va shu bilan barqarorlik bo'yicha tashvishlarni samarali hal etadi. Quyida ko'rsatilgandek, qayta ishlangan jinsni 20–30% poliester yoki Tencel™ bilan aralashtirish ishlash ko'rsatkichini yaxshilaydi:
| Хусусият | Qayta ishlangan aralashma | Asl jins |
|---|---|---|
| Izla qarshiqlik | 85% | 100% |
| Suv sarfi | 2,100 L/ kg | 7,600 L/ kg |
| CO2 chiqindilari | 9 kg/kg | 33 kg/kg |
Sifatdagi bu tenglik jins brendlari 68% i ishlash ko'rsatkichlaridan voz kechmasdan aylanma modelga o'tishiga olib keldi.
Qayta ishlash jarayoni asosan ikki manbadan boshlanadi: iste'molchilarning xarid qilishidan oldin paydo bo'lgan qoldiqlar (namunalar kesishda atrofatan 15-20% gazlama chiqindi sifatida ketadi) va odamlarning tashlab yuborgan kiyimlari (faqat AQSH yilda landfiltrlarga 16 million tonnadan ortiq tekstil mahsulotlarini tashlaydi). Zavodlarda nima sodir bo'layotgani ham muhim: zavod hududidagi qoldiqlar, javonlarda saqlanayotgan ortiqcha tovarlar, hatto hamma doim saqlab turadigan eski ko'k jinslilar ham tekstil chiqindilari do'konlariga qo'shiladi. Shu yili e'lon qilingan 'Tekstilni Qayta Ishlash Hisoboti' ning so'nggi ma'lumotlariga ko'ra, moda kompaniyalari endi ushbu tashlab yuborilgan materiallarni axlat qatorlariga tushishidan oldin olish uchun qayta ishlash firmalari bilan tez-tez hamkorlik qilmoqda. Ba'zi ilg'or fikrli brendlar buni atrof-muhitni muhofaza qilish majburiyati hamda aqlli biznes strategiyasi sifatida ko'radilar.
Yig'ilgan jinslarning 30% gacha bo'lgani qayta tiklanadi yoki arzon savdo platformalari orqali qayta sotiladi, bu kiyim-kechakni foydalanish muddatini 2–3 yilga uzaytiradi. Shikastlangan buyumlarni olish uchun brend tomonidan boshqariladigan qayta olish dasturlari qaytarish va saralash jarayonini soddalashtiradi, standart sovg'a kanallariga qaraganda jinslarning 40% ko'progini poligonlardan olib qochadi va xom ashyoning tozaligini oshiradi.
Yig'ishdan keyin jinslar rangi bo'yicha saralanadi — rangsiz qayta ishlash uchun muhim bosqich — hamda tola tarkibi uchun tahlil qilinadi. Yaqtirish yaqin infratiz (NIR) skaneri paxtaning tozaligini aniqlaydi (≥98%), xodimlar esa zip-fermuralar va boltliklarni olib tashlaydi. Bu aralash qo'lda-avtomatlashtirilgan usul to'liq mexanik saralashga nisbatan tolalarni chiqish darajasini 25% ga oshiradi, degan ma'lumot The Textile Think Tank 2023 da keltirilgan.
Shredding usuli saralangan denimni binolar izolyatsiyasi, mebellarning to'ldiruvchisi va avtomashinalar interyeri uchun mos bo'lgan tolali materialga aylantiradi. Bu kimyoviy moddalar ishlatilmaydigan jarayon asl tolalar uzunligining 85–90% ni saqlab qoladi va yiliga taxminan 2,3 million tonna matо mushuqqa tashlanadigan matо chiqindilarini yo'naltirib beradi (Textile Exchange 2023).
Polietilen yoki elastanli aralashmalar aniq ajratishni talab qiladi. Yaqin infratiziq spektri sintetik moddalarni 98% aniqlik bilan aniqlaydi, gidroentanglement esa tolalarni ajratish uchun bosim ostidagi suv oqimlaridan foydalanadi. Ushbu usullar aralash mato turlaridan an'anaviy saralashga qaraganda 40% ko'proq sof paxtani tiklab oladi.
Yopiq tizimlarda qayta ishlangan paxta N-metilmorfolin N-oksidda eriydi va qayta tiklangan selyuloza aralashmasini hosil qiladi. Ushbu yopiq halqali kimyoviy jarayon yangi paxtani qayta ishlashga nisbatan 92% materialni tiklash imkonini beradi va suv iste'molini 70% kamaytiradi (Tozaroq ishlab chiqarish jurnali, 2019).
An'anaviy xlorli bərkittirish toksik qo'shimcha mahsulotlar hosil qiladi, lekin peroksidazaning gor'chitsa bilan birga vodorod peroksididan foydalangan zamonaviy fermentativ davolash 30 daqiqada 95% gacha rangsizlanishga erishadi. 2023-yildagi tadqiqot shuni ko'rsatdiki, ushbu yondashuv oqava suvdagi kimyoviy kislorod talabini 82% ga kamaytiradi va tozaroq alternativ taklif etadi.
Elektrokimyoviy cho'kishi 60–75% gacha indigo bo'yagichlarini qayta foydalanish uchun saqlaydi. Qayta ishlangan bo'yoq qo'llanilganda 50% kamroq qaytaruvchi reagentlarni talab qiladi, har bir kg ishlangan jins uchun 3,8 kg kimyoviy chiqindilarni bartaraf etadi va bo'yoqda haqiqiy aylanma doira yaratishga yordam beradi.
Mexanik ravishda qayta ishlangan paxta tolalari birinchi marta ishlatilganlarga qaraganda 30–50% qisqaroq bo'ladi (Textile Exchange 2024), bu esa maxsus ip o'ralishni talab qiladi. Ochiq sochilish usuli havo dumalaridan foydalangan holda qisqa tolalarni asos atrofida o'rab oladi, boshqasida kompakt o'ralish o'rtacha uzunlikdagi tolalarni tekisroq ip olish uchun tekislantiradi. Ushbu usullar an'anaviy usullarga nisbatan cho'zilish mustahkamligini 28% ga oshiradi.
| Ip o'rash usuli | Tolaga mos kelishi | Tezlik | Mustahkamlikni saqlash | Umumiy qo'llanmalar |
|---|---|---|---|---|
| Ochiq sochilish | Qisqa (≤20mm) | Yuqori | 82% | Hajmli ip, izolyatsiya |
| Kamchalik | O'rtacha (20–28mm) | O'rta | 91% | Yuqori darajadagi kiyim-kechak |
| Havo-jet | Aralash uzunlikdagi | Yuqori | 88% | Cho'ziluvchan matolar, aralashmalar |
Qayta ishlangan paxtaga 20–30% poliester yoki Tencel™ qo'shish sirtini chizilishga chidamliligini 40% ga oshiradi va kamida 70% qayta ishlangan tarkibni saqlaydi (Circular Apparel Report 2023). Bu usul pilling hosil bo'lishini kamaytiradi hamda barqarorlikka hech qanday ta'sir qoldirmasdan — mustahkam ish kiyimlaridan tortib yumshoq uy kiyimlarigacha — turli xil mahsulotlarni moslashtirish imkonini beradi.
Aylanuvchi ip ayirma mashinalari hozirgi kunda 2010-yillardagi tizimlarga qaraganda uch marta tezroq — daqiqasiga 180 metrga yetib boradigan tezlikda — qayta ishlangan tolalarni qayta ishlaydi va ±3% ip tekisligini saqlaydi. Sun'iy intellekt asosidagi haqiqiy vaqt monitoring tizimi nuqsonlarni aniqlab, avtomatik ravishda tarqatish tizimlarini sozlaydi, shu bilan biriktirmalarni kamaytiradi. Ushbu yutuqlar qayta ishlangan ipning ISO 2062:2025 kuch me'yoriga javob berishini ta'minlaydi, bu esa dastlab faqat yangi paxta bilan erishilgan edi.
Suvsiz indigo parda boyash usuli qayta ishlangan ipni rang berishda suyuqlik iste'molini 95% ga kamaytiradi. Lazerni tozalash kimyoviy yuvishlarni almashtirib, haqiqiy kiyinish namunalari yaratadi va yakuniy qayta ishlashda energiya iste'molini 65% ga kamaytiradi (Sustainable Textile Tech Journal 2024). Bu birlashtirilgan yondashuv qayta ishlangan denim matosida ≤1,5% qoldiq bo'yoq chiqindilari bilan tugatadi.
Hozirda qayta ishlangan denim kutlar, sumkalar, izolyatsiya hamda mebellar va qurilish uchun yengil kompozit materiallarda qo'llanilmoqda. 2024-yilda 740 million AQSH dollari baholanadigan qayta ishlangan denim bozori brendlar aylanma dizaynni qabul qilishi bilan 2032-yilga kelib 83% o'sish kutub turibdi.
Yetakchi ishlab chiqaruvchilar yangi to'plamlarga yaxshilangan aralashtirish texnologiyalari yordamida 30–50% qayta ishlangan tolalar qo'shishadi. Denim Deal kabi hamkorlik — brendlar va qayta ishlovchilarning xalqaro ittifoqi — oldingi raqobatdosh hamkorlik qanday qilib ish oqimini standartlashtirishi va kiyim-kechaklarda iste'moldan keyingi tarkibni oshirishi mumkinligini namoyish etadi.
Uchta asosiy muammo hali ham mavjud:
Bularni hal etish uchun standartlashtirilgan tiklanish infratuzilmasiga sarmoya kiritish va siyosiy qo'llab-quvvatlash talab etiladi.
Yevropa Ittifoqi 2030-yilgacha mato kompaniyalari mahsulotlarida kamida yarmi qayta ishlangan materiallardan foydalashni talab qilmoqda va bu aniqki, moda sohasini avvalgidek tez harakat qilishga majbur qilmoqda. Shu bilan birga, yangi kimyoviy qayta ishlash usullari bir necha marta foydalanish va yuvishdan keyin ham matoning sifatini saqlash jihatidan haqiqiy potentsial ko'rsatmoqda. O'ttgan yili o'tkazilgan bozor tadqiqotlariga ko'ra, bugungi kunda iste'molchilarning afzal ko'rishicha, yosh avlodning uchdan ikki qismi haqiqatan ham to'liq qaytim sxemalariga ega kiyim brendlarini tanlaydi. Barcha ushbu omillar jins va boshqa kiyim-kechaklarni ishlab chiqarish va qayta foydalanish usullarida sezilarli o'zgarishlarga sabab bo'lmoqda va denim uchun aylanma ishlab chiqarish modeliga yaqinroq qilmoqda.
Jeanslarni qayta ishlash — chiqitlarni kamaytirish va resurslarni tejash uchun eski shimlar va qoldiq matolar bo'laklarini yangi mahsulotlarga aylantirishni o'z ichiga oladi. Bu yangi paxta yetishtirishning atrof-muhitga ta'sirini kamaytirish yordamida chiqitlarni kamaytirishga yordam berishi sababli muhim.
Qayta ishlangan jeans yangi jeanga qaraganda suv iste'molini va karbon chiqindilarini ancha kamaytiradi, atrof-muhitga zarar yetkazishni 70 dan 85% gacha kamaytiradi.
Asosiy qiyinchiliklarga aralashmalar bo'yicha saralash, qayta ishlashdan keyin tolalar mustahkamligini saqlash hamda iste'molchilarning qayta ishlash dasturlariga jalb etilish darajasini oshirish kiradi.
Strategiyalarga ta'mirlash va qayta sotish dasturlari orqali oldindan tayyorlash, rangi va tola tarkibi bo'yicha saralash, shuningdek, tola tiklanishi uchun mexanik maydalash va kimyoviy jarayonlardan foydalanish kiradi.
Mualliflik huquqi © 2025 yil Foşan GKL Tekstil Kompaniyasi, Cheklangan tomonidan himoyalangan. — Maxfiylik siyosati